皮革的生产
技术--
当动物被屠杀或者被猎枪射死后,其外皮如果经过妥善的提取和保存,可以成为皮革或毛皮的宝贵原料。
皮革和皮毛的区别很容易解释:皮革是一种将所有毛发刮掉后提纯的兽皮。而毛皮在提纯过后仍保有毛发。
兽皮 --
尽管“fur”(毛皮或者皮子)这个词通常可以用于所有带有毛发的兽皮,然而在制革业,”fur”这个词仅仅用于体型较小的动物的皮毛,而“hide”经常应用于体型较大的牛的皮。
基本上,每种动物的皮肤都可以制成皮革(leather),例如一些特殊的动物的皮毛,如鲤鱼、鲑鱼、鸵鸟等等。
皮毛的结构--
通常皮毛都有3层构成
外层(上皮或表皮),这一层厚度仅占皮毛总厚度的越百分之一
内层(真皮)约占总皮毛厚度的百分之八十五。皮革是从动物皮毛的这部分提炼。
组织(皮下层)这部分占皮层将皮肤与身体的其他部位连接,约占皮毛厚度的百分之十五。这部分将在皮肤制造前被撕除。
皮革的生产--
皮革生产的目的有:
保留动物皮肤的优点(光滑、舒适的手感、透气性以及抗机械刺激性)
祛除不必要的特点(易腐性)
加入新的特性(通过对皮革的染色及光泽度的调节来适应新的流行趋势)
这些目标任务都是通过不同的工作程序来实现的,在接下来的文章中将有简要的介绍:
浸泡--
保存好的动物皮毛需要在一种液体中进行浸泡,这样可以对皮毛进行清洁同时出去皮肤中的盐分及血迹等等,同时还可以保持皮毛中的水分。
石灰澄清法--
石灰澄清法是一种化学过程。在此过程中,松动兽皮的毛发,祛除非组织蛋白同时纤维结构物质被打开。经过脱毛及石灰中和后的兽皮通常被称为生皮(pelts)。
除肉及分离--
在除肉过程阶段,皮下层的组织及肉体将同真皮层分离。由于生皮作为皮革仍然较厚,因此他们需要被水平切成两层或更多层,即粒面层及肌层,这个过程就叫做分离。
鞣革准备阶段--
首先需要除去石灰。这就意味着通过对生皮的清洗或者通过酸或酸式盐的中和来祛除生皮中的石灰。
为了让皮革特别柔软,皮毛需要经过盐渍。生皮需要通过酸性溶液的中和来为铬鞣做准备。
鞣革 --
在完成以上所有步骤后,兽皮已经可以准备通过鞣革来制成皮革。
铬鞣--
鞣革是通过基本的三价盐来完成的,同时它也是现今最普遍以及环保的制革法。Wet-blues(即经过铬鞣后,依然湿润的皮革在这个阶段即可以进行保存也可以进行出售,他们发热并且抗撕裂性强。
脱水及修皮面 --
尽管兽皮在加工过程中进行了分离,然而他们仍然薄度不够。他们需要在鞣革过后进行修皮面。为了让皮革的干湿程度保持一致(干湿度对接下来的完成操作很重要),皮革首先需要进行按压或者经过脱水机的处理。处理过后,皮革就可以在肌层面进行修面。
中和及复鞣 --
中和阶段,我们使用碱性盐来提升经过矿物鞣革的皮革PH值。将经过一次铬鞣的皮革进一步铬鞣是为了让皮革修正其属性。
上色--
根据皮革的厚度,可以将皮革的表层上所需的颜色。
填充(fattening)--
将皮革经过涂油、油脂及上蜡等处理让皮革防水并且平整光滑。同时皮革对水的敏感度降低。
注入--
将防水性较好的特殊皮革在表面或者皮革的整体进行融脂处理(molten grease用熔融油脂涂抹或者填充)。
烘干 --
以上所有的步骤都是在水液中完成的(即漂浮状态)。 为了祛除皮革中的水分,皮革需要暴露在冷或者暖的空气中。通过烘干,纤维获得黏附性,皮革失去柔软度。
软化 --
这个阶段,皮革放入内置夹子或架子的滚筒中(滚鞣过程),或者将皮革放置在在钝刀片上进行处理(刮割knifing)。
完成阶段--
将一些列的处理应用于鞣革过后的皮革上,从而让皮革拥有作为商品的属性,这些过程包括漂白、去油、上色、复鞣及最终的皮革表面上色的处理。

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